Проектирование печатных плат

Проектирование печатных плат - сложный и ответственный процесс при производстве электроники, который требует наличия специализированного высокотехнологичного оборудования и опытного инженерно-технического персонала. Контрактное производство электроники – эффективный метод, который позволяет разрабатывать печатные платы любой сложности с соблюдением всех требований нормативно-технической документации и с контролем качества на всех этапах.

Разработка электроники на заказ, а также проектирование однослойных, двух- и многослойных печатных плат осуществляется в соответствии со стандартами в области конструирования контактных площадок и печатных плат, в том числе с применением поверхностного монтажа (IРC-7351А, IРС-7095В, ГОСТ 23751-86).

Виды печатных плат:

• имеющие одну или две стороны с контактными площадками;
• жесткие, гибкие или комбинированные;
• сверхвысокочастотные и высокочастотные;
• трансформаторы печатные;
• многослойные печатные платы, имеющие сквозные или глухие переходные отверстия;
• оптимизированные под монтаж BGA, LGA или SMD;
• различного класса точности (распространены 5-й и 6-й классы).

На текущий момент достаточно распространено производство многослойных печатных плат. Их преимущество заключается в том, что уменьшается размер и вес изделия, улучшаются диэлектрические и волновые свойства, повышается надежность, а также статическая и динамическая гибкость.

Печатные платы применяют в устройствах мультимедиа (аудио, видео, фото), оборудовании для проводной и беспроводной связи (Wi-fi, Bluetooth и прочих) телекоммуникационных устройствах, измерительных приборах, системах автоматического управления технологическими процессами и прочих электронных приборах.

Возможности контрактного производителя позволяют изготавливать платы различной конструкции, в том числе имеющие от одного до сорока слоев и переходные отверстия. Могут применятся различные технологические решения: заполнение маской, компаундом, медью, покрытие контактных площадок с помощью бессвинцового лужения, горячего лужения или с нанесением иммерсионных материалов. Возможно производство изделий с толщиной от 0,2 до 6 мм и геометрическими размерами до 610х610 мм. Для изготовления плат могут применятся такие материалы, как FR4, FR5, CEM1, FR4 HighTg, ФЛАН, Rogers, Taconic, Arlon, ФАФ, CEM3, Pl (полиимид) и другие.

При производстве печатных плат производится их визуальный и оптический контроль, а также проверка функциональности, которая включает в себя проверку электрических, частотных и оптических характеристик. Также выполняется проверка на работоспособность в различных условиях окружающей среды (повышенная влажность, низкая или высокая температура окружающего воздуха), измеряются параметры пассивных компонентов (емкость, сопротивление, индуктивность и прочие). Функциональный контроль осуществляется на специализированных стендах, которые аттестованы должным образом, а также на оборудовании тестирования с использованием технологии «Boundary scan» или с применением прибора АТХ с подпружиненными контактами. Испытания проводятся на вибростендах TIRA, в камерах тепла, холода и влаги ESPEC ARS-0220, а также на установках для проверки электрической безопасности GPI-745A.

Контрактное производство электроники (в том числе печатных плат) – эффективный способ, способствующий снижению издержек. Производство электроники на заказ помогает повысить технологичность проектируемых устройств, снизить себестоимость и сроки их производства. Сроки изготовления продукции зависят от территории: производство в Юго-Восточной Азии осуществляется около 5 недель, а в России 3-4 недели. Возможен вариант срочного изготовления печатных плат, срок которого от 10 дней до 3-х недель (в зависимости от территории и сложности платы). Сверхсрочное изготовление осуществляется в России и в зависимости от сложности составляет от 4 до 6 дней. При этом качество изготавливаемой продукции остается на стабильно высоком уровне вне зависимости от сроков производства и сложности устройства.